饲料级氧化锌的几种常见的生产工艺：即直接法（美国法）、间接法（法国法）、化学沉淀法（湿法）及由生产保险粉的副产品加工饲料氧化锌的一种方法。

    （1）直接法氧化锌（白色粉末）

       含锌原料中的金属主要以氧化物存在，如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。氧化锌在与焦碳加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化成氧化锌，大部分重金属除去。直接法氧化锌为白色粉末，颗粒粗，产品的含杂高，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。在饲料行业，东南亚有用这种氧化锌的。

    （2）间接法氧化锌（白色粉末）

      把由矿石经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣，经加热转换为锌蒸汽，同时被空气中的氧气氧化为氧化锌。

    此种产品重金属的含量完全依赖于所用的锌锭或锌渣的质量。可用于橡胶、陶瓷、电子等行业。若选用品质高的锌锭时，氧化锌的重金属含量低，可用于饲料、药品行业。实际上，目前市场上的很多间接法氧化锌，都是用锌渣做原料，而非纯的锌锭。因此往往产品中的重金属含量比较高。

间接法氧化锌的生产工艺简单，其价格主要由其原料的价格决定。此种氧化锌颗粒粒径多为微米级，国内以前用的较多，现在很少了。

    （3）化学（沉淀）法氧化锌

      此种方法大体可分为两类，即酸法与氨法。他们分别使用酸或碱来与原料反应，而后提纯，再得到碱式碳酸锌，煅烧后取得最终产品轻质氧化锌，或者叫活性氧化锌。

    （a）酸法通常是将含锌原料与硫酸反应，得到含有重金属离子的非常纯净的硫酸锌溶液。然后经过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，除去大量的铁、锰、铜、铅、镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到活性氧化锌。

    （b）氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。最后经烘干、煅烧而得到活性氧化锌。

      以上两种方法，如果工艺过程控制的合理，可以得到粒径在1—100纳米的纳米氧化锌。但两者还是有区别的：酸法在产品质量上有绝对优势，因为酸法工艺可以将来自原料的重金属除的很干净，并且氧化锌的粒径容易控制的更细；而氨法在成本上优势明显，因为这个方法可以循环利用中间物，但质量控制上，需要控制砷的含量，这种方法对砷的控制有一定的难度，此外其粒度容易变粗。酸法氧化锌的颜色较黄，这是由于纳米粒子的特性决定；氨法氧化锌黄色很不明显，几乎为白色。上述情况并非绝对，因为每个厂家的工艺细节也影响着产品特性，比如说，并非酸法的产品都可达到纳米级，还要看完成这种工艺的水平。

      纳米氧化锌的生产工艺复杂，其价格受原料、辅料、设备、工艺成本等诸多因素影响。

    （4）一种作为副产品的饲料级氧化锌

      市场上有一种大量使用的氧化锌，堆积密度很大，通俗的讲，就是很重，颜色偏黄。它是由生产保险粉的副产品氢氧化锌经高温煅烧而得，与直接法及间接法一样，也可归于火法一类的氧化锌，其特点是颗粒粗，比表面积很小，但笔者多次的测试发现，其重金属的控制不错。